物料特性        

 碳化硅（SiC）又稱碳硅石,也稱金鋼砂或耐火砂，碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上最硬的金剛石。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等為原料通過電阻爐高溫冶煉而成，在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅是應(yīng)用很廣泛、較經(jīng)濟的一種原料，碳化硅在大自然中是存在比較罕見的礦物---莫桑石。純碳化硅是無色透明的晶體，工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 

碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制，煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品，其常用干燥方法則是選用流態(tài)化的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行干燥。

設(shè)備概述
  碳化硅干燥生產(chǎn)線的干燥主機采用閃蒸干燥機，是我公司為克服靜態(tài)干燥間歇操作，生產(chǎn)效率低，勞動強度高，經(jīng)研制而開發(fā)的新型高效干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)化干燥的特點，揚長避短，整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，能夠真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效的生產(chǎn)目標。
      本機應(yīng)用范圍極為廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳化硅、黑碳硅微粉、綠碳硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重較小的細粉體物料的干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理
  熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了氣固間的傳質(zhì)和傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎，與熱空氣充分接觸，濕含量較低、粒度較小的顆粒則被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，并在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化了兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。

該機特點 
1、多種加料裝置可供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 
2、干燥機底部設(shè)置特殊冷卻裝置，避免在底部高溫區(qū)發(fā)生物料變質(zhì)。 
3、特殊的氣壓密封和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部件的使用壽命。 
4、特殊的分風裝置，降低系統(tǒng)風阻，有效提供干燥系統(tǒng)的處理風量。 
5、干燥室裝有分級環(huán)或旋流片，物料細度和終水份可調(diào)，如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%。
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機集干燥、粉碎、分級于一體，是一種新型高效的立式流態(tài)化干燥設(shè)備，可以連續(xù)型干燥，生產(chǎn)能力大，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥及食品添加劑等行業(yè)，它特別適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得較細顆粒的粉體。

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  碳化硅干燥項目
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